Nell’industria alimentare, la conservazione dei prodotti è una delle fasi più delicate dell’intera filiera. Dalle celle frigorifere ai magazzini di stoccaggio, dagli ambienti refrigerati alle camere in atmosfera controllata, garantire condizioni ambientali stabili e sicure è fondamentale per mantenere la qualità degli alimenti, assicurare il rispetto delle normative igienico-sanitarie e proteggere il personale che vi opera.
In questi ambienti, i gas non sono solo un rischio da monitorare, ma diventano spesso componenti attivi del processo di conservazione. Per questo, il controllo e la rilevazione gas assumono un ruolo strategico.
Industria alimentare e atmosfere modificate: rischi principali
In molte applicazioni dell’industria alimentare, come nel caso delle celle MAP (Modified Atmosphere Packaging), si utilizzano gas come CO₂, O₂ e azoto per regolare l’ambiente interno e prolungare la shelf-life del prodotto. Tuttavia, la presenza di questi gas deve essere accuratamente monitorata. Ad esempio:
La CO₂, comunemente usata come conservante naturale, può diventare pericolosa se si accumula in ambienti chiusi, causando asfissia e rendendo gli spazi non respirabili.
L’ossigeno, se presente in quantità errate, può alterare le condizioni di conservazione o innescare reazioni indesiderate.
L’ammoniaca, utilizzata nei sistemi di refrigerazione industriale, rappresenta un rischio sia per la salute che per la sicurezza degli impianti.
Perché installare sistemi di rilevazione gas
La rilevazione gas in ambienti alimentari è essenziale per:
Garantire la sicurezza degli operatori, prevenendo esposizioni a gas tossici o asfissianti;
Preservare la qualità del prodotto, assicurando l’equilibrio dell’atmosfera interna;
Rilevare tempestivamente perdite da impianti di refrigerazione o da sistemi di distribuzione gas;
Evitare blocchi di produzione, danni economici e sprechi alimentari.
Industria alimentare: quali sono le soluzioni giuste?
Le soluzioni più dedicate per la rilevazione gas nell’industria alimentare, progettate per funzionare in ambienti refrigerati, umidi o a bassa temperatura, possono includere:
Rivelatori ad alta precisione per CO₂, NH₃, O₂, CH₄ e altri gas impiegati o generati nel settore;
Sistemi robusti e certificati, adatti a celle frigorifere, sale di confezionamento, impianti di refrigerazione industriale;
Interfacce con sistemi di controllo e allarme per garantire una gestione immediata delle emergenze.
Perché affidarsi a Sensitron per l'industria alimentare
Tutti i prodotti Sensitron sono conformi alle normative europee e internazionali per la rilevazione gas e vengono progettati per rispondere ai requisiti specifici del settore alimentare. Il nostro impegno è quello di supportare i nostri partner nel garantire standard elevati di sicurezza, qualità e continuità produttiva.
Scopri i nostri prodotti
I rilevatori di gas Sensitron sono adatti all’utilizzo in ogni applicazione:
SMART 3G D2
Idoneo per rilevare in aree classificate la presenza di sostanze infiammabili, gas tossici, refrigeranti e ossigeno. Certificato ATEX, IECEx e SIL2/3.
SMART 3G C2
Idoneo per rivelare, in aree classificate, la presenza di sostanze infiammabili (% LFL), di gas tossici in ppm, gas refrigeranti oppure per la rivelazione di deficienza o eccesso di ossigeno.
SMART 3 R
Il rivelatore SMART3 R permette la rilevazione di gas esplosivi, tossici e refrigeranti in aree non classificate, ideale per sale macchina ed industria leggera. Rispetta la F-gas regulation
Affidati all'esperienza di Sensitron
Da oltre 35 anni Sensitron sviluppa soluzioni per la rilevazione gas progettate per garantire sicurezza, affidabilità e prestazioni elevate anche negli ambienti industriali più complessi. Fondata nel 1988 in provincia di Milano e oggi parte del gruppo Halma plc, l’azienda unisce ricerca e sviluppo, esperienza sul campo e competenze normative per offrire tecnologie affidabili e conformi ai più alti standard internazionali.
I sistemi Sensitron sono progettati per rilevare gas infiammabili, tossici, refrigeranti e ossigeno e sono utilizzati in numerosi settori: industria, energia, infrastrutture, sanità, edilizia e applicazioni marine. Tutti i prodotti sono testati e certificati CE e progettati per garantire prestazioni accurate e durature nel tempo.
