Nel settore aerospaziale, l’impiego di ossigeno e idrogeno è cruciale ma comporta rischi elevati. Questi due elementi, tanto utili quanto pericolosi, richiedono un approccio rigoroso in termini di sicurezza, progettazione e monitoraggio degli ambienti in cui sono impiegati. In questo articolo approfondiamo le criticità legate alla gestione di ossigeno e idrogeno nei componenti aerospaziali e come Sensitron contribuisce a garantire la massima protezione di persone e infrastrutture.
Industria aerospaziale: perché ossigeno e idrogeno sono così utilizzati?
L’ossigeno e l’idrogeno sono elementi fondamentali in molte applicazioni aerospaziali, dalla propulsione al supporto vitale. Tuttavia, il loro utilizzo richiede una gestione attenta per evitare rischi significativi:
Ossigeno: Utilizzato per il supporto vitale negli habitat spaziali, nelle tute spaziali e nei sistemi di propulsione a combustione. Tuttavia, ad alte pressioni o in ambienti confinati, può rendere i materiali altamente infiammabili.
Idrogeno: È un propellente chiave, in particolare sotto forma liquida nei razzi (pensiamo al famoso mix LH2/LOX). Leggerissimo e ad alta densità energetica, è però estremamente volatile e permeabile, con un altissimo rischio di esplosione in caso di fuga non rilevata.
Le principali sfide per la sicurezza
La gestione sicura di ossigeno e idrogeno comporta sfide tecniche complesse, legate alla natura di questi gas. Vediamo i principali aspetti critici:
Permeabilità dei Materiali
L’idrogeno può penetrare nella struttura molecolare di molti materiali, causando fragilità (hydrogen embrittlement) e possibili rotture strutturali.Combustibilità Elevata
Entrambi i gas possono creare ambienti altamente combustibili anche con piccole concentrazioni. Basta una scintilla o un surriscaldamento locale per innescare reazioni violente.Monitoraggio Continuo
In ambienti come cabine, serbatoi criogenici o camere di combustione, è fondamentale rilevare ogni minima perdita per evitare danni catastrofici.
Tecnologie per la rilevazione di ossigeno e idrogeno
Per garantire la sicurezza in ambienti aerospaziali, è essenziale disporre di tecnologie di rilevazione affidabili, precise e adatte a condizioni operative estreme:
Per l’idrogeno, le tecnologie più utilizzate includono:
Sensori a semiconduttore: reagiscono alla presenza di gas modificando la conducibilità elettrica; sono compatti e sensibili, ma possono essere influenzati da altri gas interferenti.
Sensori elettrochimici: offrono una buona selettività e sono ideali per rilevazioni a basse concentrazioni.
Per l’ossigeno, le principali tecnologie sono:
Sensori elettrochimici: molto comuni per l’uso in ambienti controllati o confinati, grazie alla loro precisione e facilità d’integrazione.
La scelta della tecnologia dipende da vari fattori: range di concentrazione, tempo di risposta richiesto, ambiente operativo, peso e compatibilità con altri sistemi. Ed è proprio nell’integrazione intelligente di queste tecnologie che si gioca la partita della sicurezza
Industria aerospaziale: perché scegliere Sensitron
Per affrontare queste sfide, è fondamentale dotarsi di tecnologie affidabili, progettate per operare in condizioni estreme.
Sensitron sviluppa soluzioni avanzate per la rilevazione di gas adatte anche agli ambienti aerospaziali più estremi. I nostri sensori sono progettati per:
Resistere a condizioni estreme di temperatura, pressione e vibrazione.
Rilevare concentrazioni minime di idrogeno e ossigeno con tempi di risposta rapidissimi.
Integrare sistemi intelligenti per allarmi, shut-down automatici e diagnostica predittiva.
Inoltre, grazie alla certificazione ATEX e ad altre omologazioni internazionali, le nostre soluzioni trovano applicazione non solo in ambito aerospaziale ma anche nelle infrastrutture critiche a terra: laboratori, centri di test, impianti di stoccaggio e manutenzione.
Scopri i nostri prodotti
I rilevatori di gas Sensitron sono adatti all’utilizzo in ogni applicazione:
SMART 3G D2
Idoneo per rilevare in aree classificate la presenza di sostanze infiammabili, gas tossici, refrigeranti e ossigeno. Certificato ATEX, IECEx e SIL2/3.
SMART 3G D3
Idoneo per rilevare in aree classificate,
Certificato ATEX, IECEx e SIL2/3, consente una taratura in campo non intrusiva.
MULTISCAN++ S1/S2
Progettate per soddisfare la più ampia richiesta di flessibilità da parte del mercato, consentono la gestione di massimo 264 rilevatori. Certificate ATEX e SIL.
Le nostre certificazioni
All’interno di ambienti pericolosi in cui bisogna rispettare rigorosi standard di sicurezza è importante usare prodotti certificati e in linea con le regolamentazioni. Scopri le nostre certificazioni:
ATEX
La Direttiva stabilisce i requisiti e la valutazione degli apparecchi destinati ad atmosfere potenzialmente esplosive.
IECEx
Il sistema IECEx è un sistema di certificazione internazionale. È sviluppato dalla Commissione Elettrotecnica Internazionale.
SIL
Il Safety Integrity Level (SIL) è la capacità di ridurre il rischio valutato, garantendo l’affidabilità dei sistemi di sicurezza.
Esplora in realtà virtuale
All’interno del metaverso Sensitron è possibile esplorare delle realtà applicative ricostruite in realtà virtuale. Scoprite di più su chi siamo e cosa facciamo, camminate all’interno di un’area di produzione e scoprite più dettagli sui pericoli legati al gas.
