sst-circle-white-horizontal

Industria alimentare e rilevazione gas

Nell’industria alimentare, la conservazione dei prodotti è una delle fasi più delicate dell’intera filiera. Dalle celle frigorifere ai magazzini di stoccaggio, dagli ambienti refrigerati alle camere in atmosfera controllata, garantire condizioni ambientali stabili e sicure è fondamentale per mantenere la qualità degli alimenti, assicurare il rispetto delle normative igienico-sanitarie e proteggere il personale che vi opera.

In questi ambienti, i gas non sono solo un rischio da monitorare, ma diventano spesso componenti attivi del processo di conservazione. Per questo, il controllo e la rilevazione gas assumono un ruolo strategico.

Industria alimentare e atmosfere modificate: rischi principali

In molte applicazioni dell’industria alimentare, come nel caso delle celle MAP (Modified Atmosphere Packaging), si utilizzano gas come CO₂, O₂ e azoto per regolare l’ambiente interno e prolungare la shelf-life del prodotto. Tuttavia, la presenza di questi gas deve essere accuratamente monitorata. Ad esempio:

  • La CO₂, comunemente usata come conservante naturale, può diventare pericolosa se si accumula in ambienti chiusi, causando asfissia e rendendo gli spazi non respirabili.

  • L’ossigeno, se presente in quantità errate, può alterare le condizioni di conservazione o innescare reazioni indesiderate.

  • L’ammoniaca, utilizzata nei sistemi di refrigerazione industriale, rappresenta un rischio sia per la salute che per la sicurezza degli impianti.

Perché installare sistemi di rilevazione gas

La rilevazione gas in ambienti alimentari è essenziale per:

  • Garantire la sicurezza degli operatori, prevenendo esposizioni a gas tossici o asfissianti;

  • Preservare la qualità del prodotto, assicurando l’equilibrio dell’atmosfera interna;

  • Rilevare tempestivamente perdite da impianti di refrigerazione o da sistemi di distribuzione gas;

  • Evitare blocchi di produzione, danni economici e sprechi alimentari.

Industria alimentare: quali sono le soluzioni giuste?

Le soluzioni più dedicate per la rilevazione gas nell’industria alimentare, progettate per funzionare in ambienti refrigerati, umidi o a bassa temperatura, possono includere:

  • Rivelatori ad alta precisione per CO₂, NH₃, O₂, CH₄ e altri gas impiegati o generati nel settore;

  • Sistemi robusti e certificati, adatti a celle frigorifere, sale di confezionamento, impianti di refrigerazione industriale;

  • Interfacce con sistemi di controllo e allarme per garantire una gestione immediata delle emergenze.

Perché affidarsi a Sensitron per l'industria alimentare

Tutti i prodotti Sensitron sono conformi alle normative europee e internazionali per la rilevazione gas e vengono progettati per rispondere ai requisiti specifici del settore alimentare. Il nostro impegno è quello di supportare i nostri partner nel garantire standard elevati di sicurezza, qualità e continuità produttiva.

Scopri i nostri prodotti

I rilevatori di gas Sensitron sono adatti all’utilizzo in ogni applicazione:

SMART 3G D2

Idoneo per rilevare in aree classificate la presenza di sostanze infiammabili, gas tossici, refrigeranti e ossigeno. Certificato ATEX, IECEx e SIL2/3.

SMART 3G C2

SMART 3G C2

Idoneo per rivelare, in aree classificate, la presenza di sostanze infiammabili (% LFL), di gas tossici in ppm, gas refrigeranti oppure per la rivelazione di deficienza o eccesso di ossigeno.

SMART 3 R

Il rivelatore SMART3 R permette la rilevazione di gas esplosivi, tossici e refrigeranti in aree non classificate, ideale per sale macchina ed industria leggera. Rispetta la F-gas regulation

Le nostre certificazioni

All’interno di ambienti pericolosi in cui bisogna rispettare rigorosi standard di sicurezza è importante usare prodotti certificati e in linea con le regolamentazioni. Scopri le nostre certificazioni:

ATEX

La Direttiva stabilisce i requisiti e la valutazione degli apparecchi destinati ad atmosfere potenzialmente esplosive.

IECEx

IECEx

Il sistema IECEx è un sistema di certificazione internazionale. È sviluppato dalla Commissione Elettrotecnica Internazionale.

SIL

Il Safety Integrity Level (SIL) è la capacità di ridurre il rischio valutato, garantendo l’affidabilità dei sistemi di sicurezza.

Esplora in realtà virtuale

All’interno del metaverso Sensitron è possibile esplorare delle realtà applicative ricostruite in realtà virtuale. Scoprite di più su chi siamo e cosa facciamo, camminate all’interno di un’area di produzione e scoprite più dettagli sui pericoli legati al gas.

Seguici su Linkedin

Seguici su Instagram

Share:

Gli ultimi articoli

Contatti

NEL 2025,
SENSITRON
COMPIE 37 ANNI

Abbiamo celebrato questo risultato, con un nuovo logo: nella stretta di mano vediamo l’impegno preso con i nostri clienti, ma anche la collaborazione, il fare insieme il meglio possibile senza compromessi.

Fondata nel 1988 in provincia di Milano, Sensitron entra a far parte del gruppo Halma plc nel 2021.

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.